Metales

• Excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios.
• Excelente soldabilidad.
• Fácilmente conformable.
• Buena relación calidad precio.
  • Baja resistencia a la corrosión en resquicio, por picaduras y bajo tensión en ambientes con cloruros.

Carbono ≤ 0,08 %

Silicio ≤ 1,00 %

Manganeso ≤ 2,00 %

Fósforo ≤ 0,045 %

Azufre ≤ 0,030 %

Cromo 18,00 – 20,00 %

Níquel 8,00 – 11,00 %

Hierro % Restante

• Mecanismos de cremonas.
• Piezas de compases para oscilo batiente.

• Buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios.
• Buen acabado superficial.
• Peor soldabilidad que el 304. La zona afectada térmicamente se puede fragilizar y sensitivar (perder su protección a la corrosión).
  • Baja resistencia a la corrosión por resquicios, picaduras y bajo tensión en ambientes con cloruros.

Carbono ≤ 0,10 %

Silicio ≤ 1,00 %

Manganeso ≤ 1,00 %

Fósforo ≤ 0,04 %

Azufre ≤ 0,02 %

Cromo 16,00 – 18,00 %

Hierro % Restante

• Mecanismos de cremonas.
• Piezas de compases para oscilo batiente.

• Aleación ligera.
• Entre las aleaciones de aluminio presenta una buena resistencia mecánica.
  • Baja resistencia a la corrosión atmosférica.
  • Mala soldabilidad por los procesos convencionales.

Cobre 2,00-4,00 %

Magnesio 0,05 – 0,55 %

Hierro ≤ 1,30 %

Plomo ≤ 0,35 %

Estaño ≤ 0,15 %

Níquel ≤ 0,55 %

Zinc 1,20%

Manganeso 0,55% 

Silicio 8,00 – 11,00 %

Cromo 0,15%

Titanio 0,25% 

Minoritarios ≤ 0,25 % 

Aluminio % Restante

• Manillas.
• Escudos.
• Tiradores.
• Bisagras.

• Endurecible por precipitación.
• Propiedades mecánicas en función del tratamiento térmico.
• Excelente resistencia a la corrosión atmosférica.
• Muy buena resistencia a las picaduras en presencia de iones de cloruro.
• Buena resistencia al agrietamiento por corrosión y esfuerzo.
• Facilidad de mecanizado aceptable.
• Aptitud para el conformado en frío intermedia.
• Buena soldabilidad.
• Excelente para el anodizado decorativo.
  • Mala fragmentación a la viruta (genera viruta larga en el mecanizado).
  • La resistencia mecánica en la ZAT disminuye de manera notable.

Magnesio 0,45 – 0,9 %

Silicio 0,2 – 0,6 %

Manganeso < 0,1% 

Cobre < 0,01%

Aluminio > % Restante

• Perfilería para marcos de ventanas y puertas.
• Sistemas de paneles solares.
• Estructuras de edificios.
• Componentes de aeronaves.
• Piezas de automóviles.
• Piezas para muebles, barandillas y vitrinas.
• Piezas para bicicletas.

• Mejores acabados y menor coste que las piezas de aluminio.
• Permite inyectar geometrías complejas.
  • Más pesadas que las piezas de aluminio.

Aluminio 3,50 – 4,30 %

Cadmio ≤ 0,004 % 

Cobre 0,75 – 1,25 %

Hierro ≤ 0,10 % 

Plomo ≤ 0,005 %

Magnesio 0,03 – 0,08 %

Estaño ≤ 0,003 %

Zinc 94,25 – 95,72 %

• Piezas pequeñas montadas en el marco de la ventana.
• Piezas pequeñas de los mecanismos.