PROCESSUS SECONDAIRES
Traitements de finition : décoratifs ou de protection
Au-delà de la fabrication de la pièce et de sa géométrie, nous disposons chez STAC de plusieurs processus auxiliaires qui nous permettent de doter les pièces d’une finition décorative ou protectrice, allant d’une finition miroir dans la couleur de votre choix à partir de la codification RAL, à une simple protection pour garantir sa durabilité.
Zingage électrolytique
Ce traitement consiste en un bain électrolytique de zinc et d’autres éléments qui peuvent être appliqués aux aciers et aux alliages de zinc (comme le zamak) afin de générer une couche protectrice sur toute la surface qui se lie chimiquement et assure une protection contre l’usure et la corrosion pendant toute la durée de vie de la pièce.
Laquage en poudre
Ce traitement de finition décorative consiste en l’application d’une peinture en poudre sur des pièces de matériaux conducteurs, ce qui, grâce à la circulation d’un courant électrostatique, permet l’adhésion des particules, suivie d’une cuisson au four pour obtenir l’homogénéité de la surface et la fixation finale.
Laquage à la peinture liquide
Une couche de peinture liquide, appelée laque, est appliquée à la surface d’une pièce pour en améliorer l’aspect, la protéger de la corrosion et lui donner une finition durable et résistante. Il s’agit d’un processus largement utilisé dans diverses industries.
Anodisé
Il s’agit d’une oxydation artificielle des couches extérieures des pièces en aluminium qui permet d’obtenir d’excellents résultats en termes de protection contre la corrosion, ainsi que la possibilité de colorer avec la finition souhaitée.
Tampographie
Méthode d’impression qui permet de transférer l’encre d’une plaque métallique gravée à une surface irrégulière ou tridimensionnelle. L’encre est transférée à travers un tampon en silicone ou en caoutchouc sur la pièce à imprimer.
Inscription
Permet de marquer les informations relatives à la traçabilité au moyen d’un texte sur la surface du produit. L’encre est éjectée par une machine placée à la sortie de la matrice et sèche rapidement en adhérant à sa surface.
Gravure au laser
Afin de contrôler la qualité de nos produits, nous identifions les profils au moyen d’un code gravé au laser pour la traçabilité. Ainsi, en cas de réclamation ou d’incident, nous pouvons identifier le jour où il s’est produit, l’équipe et la ligne sur laquelle il s’est produit.
Masking tape
Ce procédé consiste à utiliser un ruban de protection appelé masking tape qui protège le profil en polyamide pendant le processus de laquage, garantissant une bonne finition de la surface une fois le ruban retiré.
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